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多链电动提升机使用弊端

发布时间:2021-12-16 14:38:24????编辑:创始人 ????浏览次数:1

建筑领域的电动提升机主要应用于建筑工程的爬架、爬模的升降,其具有制动速度快、体积小,重量轻、结构紧凑、使用方便、维修简便的特点。目前本领域内的电动提升机通常7.5T(额定提升重量),3行起重链条。

这种提升机存在以下弊端:

1、只能安装1个起重下吊钩,在完成一次提升后,下吊钩达到提升机的极限位置,这时必须将提升机反转,使下吊钩空载运行到起始位置,才能继续下一次提升,浪费工作时间。

2、提升机采用3行起重链条,还设有多个链条游轮;多行链条在运输过程中容易错扭打结,链条与游轮之间容易卡链损坏。

为解决传统多链提升机的弊端,我企业研发出了单链提升机,攻克多项技术难题。单链提升机相比多链提升机存在以下技术难点:

1、单链提升机单根链条承重7.5吨,是传统提升机单根链条承重的3倍,起重轮承受扭矩为传统提升机的3.78倍。对链条强度,以及起重轮等传动齿轮的强度要求非常大。

为解决以上问题,单链提升机的起重链条采用了AG90高强度合金钢;采用2.8倍超短节距(减小起重轮扭转力臂)。传动齿轮采用20CrMnTi合金钢经渗碳淬火处理,保证表面耐磨的同时,心部具有较高的韧性。

2、要达到和传统提升机相同的提升速度,起重轮的转速是传统提升机的1/3.78,为此电机采用了8级盘式电机,行星减速机速比增大到了35.5,采用高精密行星减速齿轮,保证了传动可靠,同时大幅降低了提升机的运转噪音。

3、单链提升机可以布置两个下吊钩,两根链条交替受力提升,由于受力链条和上吊钩需保持竖直同一直线,所以机头会发生偏摆。单链提升机将上吊钩外置,将偏摆角降低到16度。左右对称布置链条导向轮及支撑杆,保证了链条交替受力时导向稳定。


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